真空置換によった各種雰囲気ガスの操作[窒素、水素、アルゴン、塩素 外]
セラミックスやカーボンなど、1500〜2500℃の高温粉末焼成に特化
プロセスガスと粉末との間に均一な接触があるよう、様々工夫
ロータリーレトルト形式のバッチ炉と多室輸送形式のパルスサイクル連続炉
るつぼを使用しないので、生産性と経済性が抜群
| 項目 | 仕様 | 項目 | 仕様 |
|---|---|---|---|
| 装置形式 | レトルト回転のガス加圧真空炉 | 工程雰囲気 | 真空、窒素、アルゴン |
| 装置用度 | ニューセラミックス粉末のガス反応高温焼成 | ガス圧力の範囲 | 5*10(-3) Pa ~ 0.2 MPa |
| 使用温度 | 1,500 ~ 2,200℃ [Max. 2300℃] | ホットゾンの材質 | グラファイト |
| ホットゾン寸法 | 420Wⅹ420Hⅹ600D mm | 温度測定 | 放射温度計 [補正 : C タイプ熱電対] |
| レトルト規格 | グラファイト Φ230ⅹ520D mm | 真空排気 | 油拡散ポンプ ＋ メカブ ＋ 油回転ポンプ |
| るつぼ規格 | グラファイト Φ200ⅹ500D mm | 製品装入 | 前扉を開放して坩堝をレトルトに装入 |
| 温度分布 | ±5℃ | システム制御 | PLC 制御、タッチパネルインターフェイス |
| 昇温速度 | 2 ~ 10℃/分 | オプション仕様 | 大気雰囲気用ホットゾンセット |
| 項目 | 仕様 | 項目 | 仕様 |
|---|---|---|---|
| 装置形式 | 自動パルス供給式マルチチャンバー連続炉 | 雰囲気圧力 | 常圧 |
| 装置用度 | カーボン・セラミックス粉末の超高温焼成・純化 | ホットゾンの材質 | グラファイト |
| 工程フロー | 高温焼成室→ 1st 冷却室→ 2nd 冷却室 | 温度測定 | 放射温度計 [補正 : C タイプ熱電対] |
| 処理量 | 10L ~ 200L/時間 | 真空排気 | メカブ + 油回転ポンプ（又はドライポンプ） |
| 使用温度 | 1500~2400℃ [Max. 2500℃] | 製品粉末の冷却 | 水冷ジャケットと窒素冷却のレトルト |
| レトルト寸法 | 25L ~ 500L | 粉末装入 | 自動フィーダーの定量投入 |
| 焼成時間 | 60 ~ 120 分 | システム制御 | PLC 制御、タッチパネルインターフェイス |
| 工程ガス | 真空置換後； アルゴン、窒素、塩素（Cl2、HCl) | オプション仕様 | 気体移送・冷却装置 |